樓承板的工藝流程大體是這樣的:彈線→排版下料→吊運(yùn)→壓型鋼板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗(yàn)收→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。
彈線先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,桁架樓承板生產(chǎn)廠家,梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,定栓釘時(shí)固應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
1、鋼筋桁架樓承板具有可靠的耐火性能:鋼筋完全被混凝土包裹,耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明,樓板厚度為100mm厚(對(duì)應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm)時(shí),耐火時(shí)限為1.68小時(shí)。
2、施工簡(jiǎn)單便利:模板重量輕,桁架樓承板批發(fā),搬運(yùn)、堆放及安裝都非常方便,桁架樓承板價(jià)格,不僅節(jié)省了大量勞動(dòng)力,改善了工人施工條件。
3、節(jié)省電能:底模僅0.5mm厚,現(xiàn)場(chǎng)栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電的需求,節(jié)省能源。
5、有利于環(huán)保。施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,底模可拆除回收利用,不僅可滿足住宅鋼結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要,又有利于環(huán)保。
樓承板的安裝方法
今天介紹一下樓承板的相關(guān)安裝方法:
工藝流程:彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。
a、先在鋪設(shè)板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?,因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置,南京桁架樓承板,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
b、在堆料場(chǎng)地將樓承板分區(qū)按料單清理出,并注明編號(hào),區(qū)分清楚區(qū)、號(hào),用記號(hào)筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無誤地運(yùn)至施工部位。
c、吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索,以保證樓承板整體不變形,局部不卷邊。
d、采用等離子切割機(jī)式剪板裁剪邊角,裁切放線時(shí)余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi),澆筑砼時(shí)應(yīng)采取措施,防止漏漿。
e、樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板,先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,再固定兩端頭,然后采用栓釘固定。
f、加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)。